工控機強在運算，PLC強在皮實，我不是做大型系統的，但是我覺得大型系統里邊還是不要把運算什么重要的任務都交給工控機，工控機再可靠也有限。并且可靠性從70%提升到80%也許價格只增加了30%，但是從90%提升到95%價格卻很可能提升了200%!倒不如用小型系統分散化，走總線的方式，一線最底層用最可靠的PLC，中間可以配多臺操作設備，這樣就算一部分出問題，也不會影響整個系統，其實現在就是這樣用的。現在的總線技術完全不會構成任何技術上的瓶頸。這樣對計算機的可靠性就不再那么高了，也許用工控機要求可靠性能達到95%，但是這種情況下也許電腦的可靠性只需要90%，兩臺電腦接入總線，一臺“罷工”另一臺也可以接著使用不產生任何影響，這樣算下來可靠性更是高達99%，所以對工控機的需求就不那么迫切了，不需要為了那單機5%的可靠性花大把大把的金錢。

　　工控機(IndustrialPersonalComputer，IPC)作為當前工業自動化領域重要的控制設備，已經在越來越多的行業得到廣泛應用。這個事實，但現在自動控制設備更新過快，要求越來越多。對產品有要求，對設計人員也有要求。

　　對產品的我們先不說，先說到設計人員的要求，工控機一般對設計者要求較高，它是集自動控制，邏輯控制，算法控制為一體的控制系統，對于少系統來說，有點大材少用了，但對于大系統來說，過多的控制，以及運算電路，會使用系統的風險也會加大，所以很多大的項目也在用大型PLC，其實大型PLC運算能力，處理數據能力遠不如工控機。但它有一個好處，就是系統簡單，穩定性強。可靠。

　　這將是工程面臨的發展方向，在具有強大的數據運算的基礎上，增加其穩定性，可靠性。當然，成本也是一個很更要的方面。

　　做為一名自動化工作人員，我很希望工控機能走出來，站在控制的最前沿，但是，在現場我看來很多的設備或是大型項目，一般都采用PLC系統站在前面，在第一線控制設備，參于控制，需工控機，只是管理PLC或是從PLC讀取數據，相信有一天，工控機將發展成為，直接擴展模塊，控制著現場的設備，同時也記錄和管理生產的數據。