近日，十堰圣偉屹智能制造有限公司在丹江口市六里坪鎮工業園建成投產，圣偉屹智能制造體驗中心同時落成。據了解，該中心是我省首個全功能數控車削中心，其中的機床與大數據交換中心聯網，實現了真正意義上的智能制造。

十堰和沈陽同為老工業基地。為推進工業轉型升級，十堰引進全國智能機床行業領軍企業沈陽機床集團，對方同意與十堰高明精密機械公司合資建設圣偉屹智能制造有限公司，首期投資3000萬元，沈陽機床集團投入i5智能設備200臺套入股。圣偉屹公司與沈陽機床集團、ABB機器人合作，以i5智能設備為主打產品，提供生產自動線設計制造以及機器人、機械手的集成應用等產品與服務。項目全部建成后，將擁有200臺機床、10臺機器人，預計年產值上億元。

沈陽機床營銷策劃部部長黎先東介紹，“i5”是指智能化、信息化、工業化、集成化、網絡化5個方面的首字母i，裝備了i5系統后，這些機器有了“思想”。“i5智能設備”是沈陽機床集團自主研發的擁有核心技術的智能設備，其技術水平已達到德國工業4.0水平，是“中國制造2025”核心示范工程，已被工信部納入國家政策補貼目錄。

圣偉屹公司總經理趙放軍告訴記者，傳統的數控機床，由人編好程序輸入機床進行加工，只是實現人機對話；智能機床則通過物聯網，實現機器與機器對話。這些機器可以互動，自動編程；人們通過手機、電腦等終端，可以對機器遠程操控、遠程診斷和遠程修復，又稱為“指尖上的工廠”。“過去生產一個零件，需多道工序，七八臺機床加工，現在只需要一臺，機床車、刨、鉆、銑一體，高度集成，減少了用工，大大提高了生產率、產品精度和標準。”趙放軍說，公司可為汽車、飛機、輪船加工金屬和非金屬零件，滿足個性化訂制，現已接受委托為神龍、一汽大眾和美國的新能源汽車加工配件產品。

智能制造開創了新的營銷模式。圣偉屹公司將開展機床托管、租賃業務，可按時、按件、按值計價，通過大數據交換中心，將收益打入創業者賬戶，為“雙創”和殘疾人就業創業搭建平臺。

迎接智能制造新時代

誰能想到，在一個遠離公路的山溝里，在一個鄉鎮級的工業園里，竟然誕生了一座高端智能制造工廠。25日，十堰市圣偉屹智能制造體驗中心落成，顛覆了人們對傳統制造業的認知。

沈陽機床集團多年努力，開發智能工廠信息技術（WIS）、工業云技術（IS-ESOL），其生產的數控機床實現信息互聯與集成。2015年上半年，沈陽機床集團開始在全國建設智能工廠。

十堰有著雄厚的機械工業基礎，沈陽機床集團一直在關注著這里。隨著汽車產能過剩，十堰一些先知先覺的企業家如趙放軍等人，也時刻關注著沈陽機床集團新進展。雙方一拍即合，由沈陽機床集團提供設備、上海ABB機器人提供機器人，在十堰東郊丹江口市六里坪鎮工業園，建設一家智能制造工廠。去年底，雙方簽訂合作協議，今年4月設備到場，5月完成安裝，6月調試生產。

車間里，80臺機床組成龐大的方陣，貴的設備幾百萬元一臺，便宜的30多萬元。企業人員指著一臺機床說：“這臺機床30多萬元，而鍵盤和顯示屏的i5智能系統，如筆記本電腦大小，價值達十幾萬元。它是這些機床的‘大腦’，連接大數據交換中心，使機床智能化。”

試生產期間，圣偉屹公司為東風公司鑄造二廠加工機械零件，對方得知生產這些產品的設備只有60萬元時，吃驚地說：“過去生產這類零件，不是三四千萬元的高端設備，根本加工不出來。以后企業的高精度零件，就委托你們加工了！”圣偉屹智能制造體驗中心落成當天，有3家企業現場簽訂了委托加工協議。十堰東石力新能源科技有限公司生產電動車的變速裝置，齒輪都從日本進口，現在公司與圣偉屹合作，產品已進入檢測試驗階段。

該中心有4臺機床，被東風鑄造二廠租賃，由該廠遠程控制和操作。趙放軍說，有人想創業，不必圈地建廠、購買設備。接到訂單后，可委托本中心加工；也可買機床放在中心托管，創業者在家坐享其成。

車間里，沒有傳統機械企業的車、削、銼、鉆、銑的巨大噪音，沒有火花飛濺，地面沒有鐵屑、油污，告別了野蠻生產。整個生產過程，體現以人為本，彰顯綠色、生態、環保。

中心落成當天，舉辦了十堰市智能制造裝備技術應用高端論壇，來自十堰、襄陽和江西、江蘇、浙江的300多家中小民營企業老板參加論壇，許多人不請自來。這些企業主從中感受到了強烈危機，智能制造時代的來臨，將有大批傳統制造企業陷入危機，甚至關門倒閉。

據了解，沈陽機床集團提供的80臺機床，并沒有辦理賣方信貸。廠家收取部分貨款，也可免費提供設備。機床生產時，通過大數據交換中心，支付系統可將錢直接打入廠家賬戶，只要機器在生產，廠家賬戶就有收入。傳統制造的買賣關系，變成了分享，智能制造工廠出現，創新了營銷模式。

智能制造推動經濟轉型升級，將來得更猛、更快。