plc控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運行，plc系統(tǒng)的抗干擾能力是整個系統(tǒng)可靠運行的關(guān)鍵。因此，分析研究plc應(yīng)用中如何發(fā)揮可靠性和抗干擾技術(shù)是十分必要的。

可編程序控制器(plc)作為新一代的工業(yè)控制器，因其具有通用性好，實用性強(qiáng)，硬件配套齊全，編程方法簡單易學(xué)等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于電力、機(jī)械、紡織、電子、交通運輸、石油化工等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)中。PLC無故障工作時間（MTBF）可達(dá)幾萬小時以上。

可編程控制器是專門為工業(yè)控制設(shè)計的，在設(shè)計和制造過程中廠家采取了多層次抗干擾措施，使系統(tǒng)能在惡劣的工業(yè)環(huán)境下與強(qiáng)電設(shè)備一起工作。

但是如果plc的工作環(huán)境過于惡劣，如溫度過高、濕度過大、振動和沖擊過強(qiáng)，以及電磁干擾嚴(yán)重或安裝使用不當(dāng)?shù)龋紩苯佑绊憄lc的正常、安全、可靠的運行，加上外圍電路的抗干擾措施不力，而使整個控制系統(tǒng)的可靠性大大降低，甚至出現(xiàn)故障。

因此，在PLC控制系統(tǒng)設(shè)計中，要提高plc控制系統(tǒng)的可靠性，一是在硬件上采取措施;二是在軟件上設(shè)計相應(yīng)的保護(hù)程序;所以，在PLC控制系統(tǒng)設(shè)計中考慮相應(yīng)的抗干擾措施是必需的。

PLC控制系統(tǒng)干擾源

plc系統(tǒng)的干擾源根據(jù)其來源分為內(nèi)部干擾源和外部干擾源。

內(nèi)部干擾源主要包括：由于元器件布局不合理造成內(nèi)部信號相互串?dāng)_;線路中存在的電容性元件引起的寄生振蕩;數(shù)字地、模擬地和系統(tǒng)地處理不當(dāng)。

外部干擾源包括：供電電源電壓波動和高次諧波的干擾;開關(guān)通斷形成的高、低頻干擾;動力強(qiáng)電信號在系統(tǒng)中產(chǎn)生感應(yīng)電勢引起的干擾;其它設(shè)備通過電容耦合串入控制系統(tǒng)而引起的干擾等。

干擾途徑

plc控制系統(tǒng)受到干擾的主要途徑是電源線、輸入、輸出線和空中等部位。電源被干擾后，plc控制系統(tǒng)的供電質(zhì)量變差，引起plc控制失靈。輸入、輸出線被干擾后，出現(xiàn)輸入、輸出控制紊亂。空中干擾主要以電磁感應(yīng)、靜電感應(yīng)形式使plc的cpu出現(xiàn)誤操作。

抗干擾措施

所有電磁干擾都是有3個基本要素組合而產(chǎn)生的，即電磁干擾源、被干擾接收機(jī)以及傳輸通道。相應(yīng)的對抑制所有電磁干擾的方法也應(yīng)從這3個要素著手解決：最大限度的抑制干擾源；阻隔耦合通道或衰減干擾信號；降低系統(tǒng)本身對電磁噪聲的靈敏度，提高自身抗干擾能力。

plc控制系統(tǒng)中的干擾是一個十分復(fù)雜的問題，在抗干擾設(shè)計中應(yīng)綜合考慮各方面的因素，合理有效的抑制干擾。另外，還需說明的是，由于電磁干擾的復(fù)雜性，要根本消除干擾影響是不可能的，，因此，早plc控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計和組態(tài)時，還需要在軟件方面進(jìn)行抗干擾處理。