基本介紹

　　20世紀80年代以來，由于噴氣技術(shù)突破性的進步，以及電子計算機、傳感器及變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了織機的運轉(zhuǎn)速度，織機的自動控制水平也取得了顯著的進展。經(jīng)過近十年的不斷改進，現(xiàn)代噴氣織機已具有速度高、自動控制水平高、產(chǎn)品質(zhì)量高、品種適應(yīng)性強等優(yōu)點，成為無梭織機中發(fā)展最快的機型，并逐步替代傳統(tǒng)的片梭織機。新型噴氣織機采用了許多先進技術(shù)，如電子控制噴氣引緯、尋緯、電子送經(jīng)、電子卷取、經(jīng)緯向斷頭的檢測及原因分析、緯向斷頭自動修復(fù)、機器停車自動控制等，使噴氣織機征高速運轉(zhuǎn)下能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與提高。

　　設(shè)備介紹

　　臺達提供的噴氣織機電氣部分主要有以下幾部分構(gòu)成：

　　引選緯控制：采用中達自主研發(fā)的引選緯專控器SLC0AE22B進行引緯系統(tǒng)控制，完成織機的主噴嘴電磁閥、輔助噴嘴電磁閥以及擋針的協(xié)調(diào)控制。

　　送經(jīng)卷取控制：采用中達自主研發(fā)的送經(jīng)卷取控制器SLC0RD22D進行送經(jīng)和卷取系統(tǒng)控制。根據(jù)織機工藝要求設(shè)定參數(shù)，計算送經(jīng)量和送經(jīng)補償量以及送經(jīng)速度，從而控制伺服電機，實現(xiàn)精確送經(jīng)，有效防止停車痕。根據(jù)織機工藝要求設(shè)定參數(shù)，計算卷取量，進而控制卷取伺服電機，使織機按照設(shè)定的緯密進行織造，有效消除開車痕。

　　主控：采用臺達ES系列PLC作為噴氣織機的主控，進行噴氣織機基本動作控制以及配合引選緯、送經(jīng)卷取系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制，包括織機的啟動、運行、停止，并在運行過程中檢測織機的各種工藝故障和設(shè)備故障，根據(jù)工藝要求發(fā)出相關(guān)指令，控制織機進行相關(guān)動作。

　　采用臺達B系列5寸觸摸屏與主控PLC、引選緯專控器、送經(jīng)卷取?？仄魍ㄓ嵾B接，完成噴氣織機的各項工藝參數(shù)設(shè)置，詳細、準確提供故障、報警信息，監(jiān)測織機工作狀態(tài)，匯集生產(chǎn)管理方面所需信息。

　　應(yīng)用規(guī)劃及效果

　　噴氣織機電氣控制技術(shù)日新月異，國內(nèi)生產(chǎn)的噴氣織機自動化水平也在不斷提高。中達用臺達的機電產(chǎn)品與中達自主研發(fā)的?？仄髡希峁﹪姎饪棛C的整體解決方案，實際運行效果完全滿足客戶要求，市場開發(fā)前景廣闊。

　　臺達機電產(chǎn)品配置清單：