1996年，從寶島臺灣來到東莞黃江鎮的張燦能，與弟弟張燦丁一起創辦了泓凱電子科技有限公司(以下簡稱“泓凱公司”)，作為臺資企業，公司以五金鋼模制造為基礎，專業從事計算機機箱及伺服器的生產，精密五金零組件、光電及家電零組件的制造加工等。

　　彈指間，泓凱公司在東莞IT電子制造業摸爬滾打已有十幾個年頭。在這段創業與發展的過程中，張燦能面臨過資金緊張與轉型升級等多種挑戰，但都以過人的膽識和眼光，完成一次次新的跨越。

　　時至今日，泓凱電子科技(東莞)有限公司服務客戶已遍及東芝、戴爾、惠普等世界前十大計算機品牌大廠，以及國內的聯想、清華同方等知名品牌，年銷售額超過2億美金。而公司每年生產的伺服器，更是占了全球伺服器生產總量的5%-8%。作為一家國家高新技術企業，泓凱近年來也因為轉型成績驕人，被列為東莞市轉型升級示范企業。

　　提及“東莞制造”，張燦能說，在考察過泰國、印尼、越南等多個國家的生產經營環境之后，“世界工廠”東莞各個產業鏈配套的完善程度，仍然是很多地方難以比肩。“東莞制造”的優勢和魅力仍然令人信心滿懷。

　　“如果沒有童年時期家境的貧困，不一定有我們今時今日的成績，”張燦能來自中國臺灣，由于家中貧困，家中兄弟姐妹10人遺憾地早早離開學校，為了謀生和幫助家庭脫貧，陸續加入打工拼搏的隊伍。

　　最早出去打拼的“老大”，在20多歲時開始接觸IT產業，隨后，在家中排行老五張燦能和老六張燦丁(現為泓凱公司總經理)也先后加入了這個行業中。張燦能說，當時進入這個行業時，并沒有過多的想法，就是因為大哥在做這一行，大家也跟著做。“關鍵的是，大哥賺到了第一桶金，投資了一個小作坊，我們兄弟姐妹就都過來幫忙了。”

　　度過一段發展的好時光后，由于臺灣人力資源成本的不斷增加，原來IT行業那種粗獷式的增長逐漸難以為繼。“上世紀末，臺灣與大陸的人員工資差距達到10倍，因此，如果在大陸沒有生產線的企業，其產品報價會明顯偏高，市場競爭力大大減少?！睆垹N能說，好幾次，有老客戶直截了當地對他們說：“如果你們公司在大陸沒有設工廠生產的話，以后就不要給我看產品報價了，因為沒有價格優勢?！?/P>

　　在這種背景下，來大陸投資設廠的念頭在張燦能兄弟心頭越發明晰。

　　帶著早期賺來的第一桶金，張燦能與弟弟張燦丁于1994年左右來到東莞黃江，買地自蓋廠房。光第一期的投資，就高達四五百萬美元，“這在當時，可是一筆巨大的費用。”泓凱公司總經理張燦丁說，隨著公司不斷發展，廠房投資也在不斷追加。目前，公司坐落于風景秀麗、交通發達的黃江鎮雞啼崗工業園，南鄰素有“小香港”之稱的樟木頭鎮，北鄰深圳特區公明鎮。廠區占地面積已達到三萬六千多平方米。

　　據泓凱公司總經理張燦丁介紹，當時之所以選擇落戶黃江，是因為當地的IT配套產業風生水起，而且臺商較少，同質化的競爭對手不多。辦廠伊始，借助于早前積累的客戶資源，公司發展順風順水，機箱制造量不斷提升，高峰期達到1000萬臺機箱。

　　2000年前后，隨著機箱等計算機周邊配套產品生產廠家不斷增加，競爭日益白熱化?！氨M管泓凱公司的出貨量在不斷增加，但利潤卻在不斷減少，”張燦能說，為此，他們兩兄弟開始調整經營思路，轉向技術含量更高的伺服器生產。

　　在IT行業中，伺服器(Server)即服務器，是網絡環境中的高性能計算機，它收集網絡上的其他計算機(客戶機)提交的服務請求，并提供相應的服務，“為此，服務器必須具有承擔服務并且保障服務的能力。它的高性能主要體現在高速度的運算能力、長時間的可靠運行、強大的外部數據吞吐能力等方面，”張燦能說，正由于此，相對于普通PC來說，服務器在穩定性、安全性、性能等方面都要求更高。

　　但這種生產上的轉型并非一觸而就，“壯士斷腕”帶來的陣痛也十分明顯。轉型初期，舊的產品線用不上，公司的土地及廠房都做了相應的調整，不僅投入了幾百萬更新了設備，還高薪聘請了一些新的技術員工。“當時，在內地投資的臺灣企業想通過臺灣的銀行貸款，十分困難，”張燦能說，轉型初期，公司一度資金流比較困難。經過一段時間的調整適應，轉型后的公司才慢慢走上軌道。

　　眾所周知，IT行業瞬息萬變，技術與設備的更新換代十分密集。要想永遠站在行業前端，需要有過人的膽略和眼光。而泓凱在每一次行業發展的關鍵節點，都能主動地調整自身，轉型以適應行業及市場的發展要求，一次次的華麗轉身，讓泓凱成為黃江鎮兩家“東莞市轉型升級示范企業”之一。

　　張燦能說，目前，他對于泓凱公司的新思考，集中于人才戰略上。據他介紹，在IT電子行業，員工流動頻繁是行業內普遍面臨的困難。泓凱公司也不能例外。公司總經理張燦丁笑稱公司的全年流動率高達300%：“也就是說，我如果一年需要1000人干活，那我可能得招2000至3000人，因為不斷有人才會流動，甚至被挖走?！?/P>

　　為了應對這種行業內普遍面臨的人才難題，近年來，泓凱不斷通過設備更新及技術升級，不斷提升設備的智能化與自動化。目前，泓凱的產品制造方面基本上實現了自動化，這既節約了原材料成本和人力成本，也保證了產品質量的穩定性。目前，公司除了研發團隊數十名精英外，一線工人主要分布在組裝及包裝線上。

　　通過上述努力，泓凱公司通過技術革新，克服了生產過程中面臨的一些瓶頸，包括員工流動性大，新員工培養周期較長等等。

　　而值得關注的是，近幾年來，張燦能家族看好LED行業的發展前景，其家族已在臺灣設立了LED公司，專門從事照明設備生產，并陸續出口日本，歐美等國家。