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背景描述：

隨著經濟與科技的飛速發展，能源消耗越來越大，能源已成為一個國家經濟增長和社會發展的物質基礎，而如何實現低碳經濟、節能增效、綠色發展已迫在眉睫。在城市化進程中，垃圾電廠的迅速建設，針對垃圾電廠的能源再利用問題，已成為垃圾電廠企業所關心的重要議題，而焚燒爐所排放的煙氣含有大量的低溫余熱，可以通過余熱回收再利用，節約企業能源消耗，降本增效，助力企業綠色低碳發展。

余熱熱源介紹：

垃圾電廠焚燒爐排放的煙氣分別通過余熱鍋爐、 脫酸塔，最后經除塵器凈化后達標排放，然而除塵器出口無SCR裝置時，排放的煙氣溫度依然有140-160℃左右，有SCR裝置時，排放的煙氣溫度有170-190℃左右，利用我公司“華譜新能源”自主研發的余熱回收利用系統，對除塵器出口煙管區域進行改造，新增余熱回收裝置，并安裝配套的熱水系統及電氣控制系統，可將煙氣余熱進行高效的回收再利用。

余熱利用工藝原理圖：

余熱利用途徑描述：

根據垃圾焚燒電廠的用熱需求，可將回收的余熱用于加熱凝結水，提高除氧器進水溫度，降低除氧器對蒸汽的消耗，可為企業節省大量的蒸汽，也可用于加熱焚燒爐一次風，提高焚燒爐的進風溫度，減少新蒸汽的消耗，節約的蒸汽可用于發電或供熱，提高企業的經濟效益。另外，采暖季時，回收的余熱通過空氣換熱裝置可為垃圾庫升溫使用，提高垃圾庫環境溫度，減少垃圾發酵時間，提高垃圾處理效率。同時，回收的余熱可以通過射流機組供卸料平臺采暖使用或用于加熱鍋爐補水、供熱、洗浴、制冷等。

余熱利用途徑1：垃圾庫升溫

余熱利用途徑2：卸料平臺升溫

背景描述：

隨著經濟與科技的飛速發展，能源消耗越來越大，能源已成為一個國家經濟增長和社會發展的物質基礎，而如何實現低碳經濟、節能增效、綠色發展已迫在眉睫。在城市化進程中，垃圾電廠的迅速建設，針對垃圾電廠的能源再利用問題，已成為垃圾電廠企業所關心的重要議題，而焚燒爐所排放的煙氣含有大量的低溫余熱，可以通過余熱回收再利用，節約企業能源消耗，降本增效，助力企業綠色低碳發展。

余熱熱源介紹：

垃圾電廠焚燒爐排放的煙氣分別通過余熱鍋爐、 脫酸塔，最后經除塵器凈化后達標排放，然而除塵器出口無SCR裝置時，排放的煙氣溫度依然有140-160℃左右，有SCR裝置時，排放的煙氣溫度有170-190℃左右，利用我公司“華譜新能源”自主研發的余熱回收利用系統，對除塵器出口煙管區域進行改造，新增余熱回收裝置，并安裝配套的熱水系統及電氣控制系統，可將煙氣余熱進行高效的回收再利用。

余熱利用工藝原理圖：

余熱利用途徑描述：

根據垃圾焚燒電廠的用熱需求，可將回收的余熱用于加熱凝結水，提高除氧器進水溫度，降低除氧器對蒸汽的消耗，可為企業節省大量的蒸汽，也可用于加熱焚燒爐一次風，提高焚燒爐的進風溫度，減少新蒸汽的消耗，節約的蒸汽可用于發電或供熱，提高企業的經濟效益。另外，采暖季時，回收的余熱通過空氣換熱裝置可為垃圾庫升溫使用，提高垃圾庫環境溫度，減少垃圾發酵時間，提高垃圾處理效率。同時，回收的余熱可以通過射流機組供卸料平臺采暖使用或用于加熱鍋爐補水、供熱、洗浴、制冷等。

余熱利用途徑1：垃圾庫升溫

余熱利用途徑2：卸料平臺升溫

余熱利用途徑3：加熱凝結水

余熱回收利用系統特點：

安全可靠性高：采用我公司“華譜新能源”專利技術---復合相變換熱技術，熱管管壁壁溫始終高于煙氣露點溫度以上，可以有效的控制煙氣露點腐蝕，同時在煙氣管路內壁涂設玻璃磷片，從而延長煙管使用壽命。

綜合熱效率高：單根熱管換熱效率98%以上，整臺余熱回收裝置換熱效率可達90%以上，可以將煙氣熱量更多的加以回收利用。

系統穩定性好：回收后的熱量可用于加熱凝結水、除鹽水、鍋爐一次風、垃圾庫和卸料平臺環境溫度或用于供熱、洗浴、制冷等。采用串聯工藝，未改變原工藝溫控系統，并與原系統相兼容。同時，余熱利用系統可以設計多種用熱途徑，系統可以自動進行切換。

投資回報期短：正常情況下1-2年即可以回收投資成本。

使用壽命長：余熱回收裝置設計觀察口與清灰功能，可以定期或不定期的通過壓縮空氣（或水）對換熱管進行吹掃與清洗，設備使用壽命在10年以上。

智慧運營與監測平臺：余熱利用配置工業物聯網系統，將煙氣余熱進行高效回收利用的同時，并可通過工業物聯網平臺實時監測系統運行情況。

余熱利用途徑3：加熱凝結水

余熱回收利用系統特點：

安全可靠性高：采用我公司“華譜新能源”專利技術---復合相變換熱技術，熱管管壁壁溫始終高于煙氣露點溫度以上，可以有效的控制煙氣露點腐蝕，同時在煙氣管路內壁涂設玻璃磷片，從而延長煙管使用壽命。

綜合熱效率高：單根熱管換熱效率98%以上，整臺余熱回收裝置換熱效率可達90%以上，可以將煙氣熱量更多的加以回收利用。

系統穩定性好：回收后的熱量可用于加熱凝結水、除鹽水、鍋爐一次風、垃圾庫和卸料平臺環境溫度或用于供熱、洗浴、制冷等。采用串聯工藝，未改變原工藝溫控系統，并與原系統相兼容。同時，余熱利用系統可以設計多種用熱途徑，系統可以自動進行切換。

投資回報期短：正常情況下1-2年即可以回收投資成本。

使用壽命長：余熱回收裝置設計觀察口與清灰功能，可以定期或不定期的通過壓縮空氣（或水）對換熱管進行吹掃與清洗，設備使用壽命在10年以上。

智慧運營與監測平臺：余熱利用配置工業物聯網系統，將煙氣余熱進行高效回收利用的同時，并可通過工業物聯網平臺實時監測系統運行情況。